產(chǎn)品中心 PRODUCT DISPLA
YPLA小流量石油化工流程泵
用途
YPLA系列小流量泵，適用于小流量、高揚(yáng)程的工況或正常離心泵的應(yīng)用受到限制的工況。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、性能穩(wěn)定、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，相同工況下運(yùn)行，其效率高于一般離心泵，適宜輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性液體。主要應(yīng)用于：
■石油開(kāi)采
注水、鹽水脫鹽、油井開(kāi)采和輸送、管道注油、反滲透、蒸汽發(fā)生。
■地?zé)崽烊粴?br/>
投料、加壓、罐裝、貯運(yùn)、輸送。
■石油化工
除銹、注料流程、噴洗、取樣、苛性物供給、密封沖洗、反應(yīng)器供料、流動(dòng)調(diào)節(jié)、介質(zhì)輸送、廢液處理。
■污染處理
噴洗、除銹、蒸汽清洗，強(qiáng)制過(guò)濾、反滲透，以及其它類似應(yīng)用。
■造紙制漿
漂洗、噴射切割、燃料供料、反滲透、顏料調(diào)整、乏硫化物處理、密封沖洗。
■電力
鍋爐給料、過(guò)熱蒸汽冷卻、冷凝液返回、排氣、密封沖洗、汽輪機(jī)Nox的排除等。
■煤炭礦山
密封沖洗、粉塵排除、物料濃縮、水力采礦、在線注料。
■航天、航空
清洗、加油、反應(yīng)器加料、火箭燃料加注。
■汽車制造
噴洗、噴漆、鉛室清洗、塑料件毛刺清理、電線連續(xù)硫化、鉆床冷卻液供給。
■飲料食品
便攜式清洗、清洗中心、飲料容器清洗、鍋爐供料、流動(dòng)調(diào)節(jié)、噴洗、注料。
■農(nóng)藥、醫(yī)藥
藥品投料、反應(yīng)循環(huán)、過(guò)濾、反滲透、介質(zhì)運(yùn)輸。
■一般工業(yè)
車輛清洗、燃油霧化、物料供給、制革膠模清洗、電纜連續(xù)硫化以及鍋爐系統(tǒng)等。
性能參數(shù)
吸入口徑（DN）：40mm
排出口徑（DN）：25mm
流量范圍（Q）：0.4～6.3m3/h；
揚(yáng)程范圍（H）：15～100m；
工作壓力（P）：2.5MPa；
工作溫度（T）：-40℃～+200℃。
型號(hào)說(shuō)明
例如：YPLA30-200
YPLA－泵系列型號(hào)；
30－流量等級(jí)代號(hào)（本系列泵共5個(gè)流量等級(jí)：10級(jí)-0.4m3/h；20級(jí)-0.8 m3/h；30級(jí)-1.6 m3/h；40級(jí)-3.2 m3/h；50級(jí)-6.3 m3/h）；
200－葉輪名義直徑（mm）。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該泵為單級(jí)、臥式、徑向剖分式部分流泵（也稱切線泵），是一種特殊離心泵，采用托架結(jié)構(gòu)，單吸全開(kāi)式葉輪，軸向吸入，切向排出。根據(jù)使用條件采用填料密封/單端面機(jī)械密封或雙端面機(jī)械密封，并配用冷卻/沖洗或密封液系統(tǒng)。吸入、排出法蘭的額定壓力等級(jí)相同。從電機(jī)端看，泵逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
該泵采用油潤(rùn)滑的耐磨軸承，安裝在泵托架上，采用彈性聯(lián)軸器，能補(bǔ)償小的軸向、徑向、及轉(zhuǎn)角方向的軸位移。
輸送介質(zhì)
■各種溫度、濃度的硫酸、鹽酸及磷酸等無(wú)機(jī)酸和各種有機(jī)酸。
■各種溫度、濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。
■各種鹽溶液。
■各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物及其它具有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。
目前，我公司的耐腐蝕材料能夠滿足以上各種介質(zhì)要求，定貨時(shí)，請(qǐng)用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。
軸封選用
■填料密封
在填料腔的中部裝有可供給密封液的水封環(huán)，對(duì)填料進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑及防止漏氣，封液壓力應(yīng)至少超過(guò)軸封處的壓力0.1MPa。
■機(jī)械密封
1、單端面機(jī)械密封
在應(yīng)用單端面機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的密封沖洗方案，該系列泵所配的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案有：API PLAN02、API PLAN 11、API PLAN 21，在介質(zhì)溫度不高且潤(rùn)滑性較好時(shí)，我們推薦采用API PLAN02沖洗方案。
2、雙端面機(jī)械密封
介質(zhì)含有顆粒時(shí)或單端面機(jī)械密封不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選用雙端面機(jī)械密封，當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)+120℃，應(yīng)在密封冷卻腔內(nèi)通入冷卻水。
材料選用
根據(jù)耐腐蝕能力及使用工況，泵主要部件可選用1Cr18Ni9（B）；1Cr18Ni12Mo2Ti（M）；Cr28（E）等各種牌號(hào)耐腐蝕材料。
